氮化硅结合碳化硅的技术学习

赛隆结合碳化硅材料是一种新型的耐火材料，现在中国各地都广泛的使用，赛隆结合碳化硅新技术的研究是在氮化硅结合碳化硅的基础上发展起来的。所以氮化硅结合碳化硅的技术我们更是要掌握。

氮化硅结合碳化硅是国内近二十年发展起来的一种高科技SiC耐火材料.但目前高的生产成本限制了其快速发展,成为该行业发（略）此,根据“逆反应烧结”理论研究采用简单工艺、低成本制备氧化Si_3N_4-SiC复合材料,并对成型和烧成工艺进行了研究,总结优化制备工艺. 利用正交试（略）力、颗粒级配和粘结剂加入量等对试样成型质量的影响设计实验并进行结果分析,发现成型压力影响最大,颗粒级配次之,粘结剂加入量影响最小.当成型压力为20MP,颗粒级配为:粗:中:细=60:20:20,粘结剂加入量:4.5％时,试样达到良好的成型效果. （略）制度也是氧化烧结Si_3N_4-SiC复合材料的关键因素.试样在升温速度:6℃／min,中温保温:1400℃×8h,烧成:1450℃×2h,Si_3N_4加入量为10％的条件下烧后性能良好,其常温抗弯强（略）2MP,显气孔率为7.1％,体积密度变化率为1.9％. 本论文对采用优化制备工艺制备的试样进行了埋炭处理、常(高)温强度对比、急冷处理、抗氧化、抗热震、抗侵蚀性能等研究.并利用X射线衍射仪(（略）发射扫描电镜(FE-SEM)对试样.
    据氮化硅结合碳化硅专家研究发现:料浆的pH值,固相体积分数,环境温度,以及球磨时间等都对料浆性能有较大的影响.料浆的pH值在8.5左右时,料浆的稳定性最好;球磨时间不可过长,否则Al容易在球磨过程中发生反应,使料浆及坯体性能变差;环境温度超过30℃时,料浆在20min之内就会发生凝聚,因此应在低温下操作;在实验中,催化剂的加入对料浆及制品性能有不利的影响,所以注模前不加入催化剂.综合考虑以上因素采取合理的工艺条件,使成型的坯体密度达到2.5g/cm<'3>,具有较高的强度.

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